DMC脈沖袋式倉(cāng)頂除塵器說明書
添加時(shí)間：2019-07-05 11:34:19 瀏覽量：3221
一、概述
金山機(jī)械DMC型脈沖噴吹袋式除塵器，是在MC型的基礎(chǔ)上改進(jìn)的新型高效脈沖袋式除塵器。為了進(jìn)一步完善MC型脈沖袋式除塵器，改進(jìn)后的DMC型脈沖噴吹袋式除塵器保留了MC型的凈化效率高、處理氣體能力大、性能穩(wěn)定、操作方便、濾袋壽命長(zhǎng)、維修工作量小等優(yōu)點(diǎn)，而對(duì)結(jié)構(gòu)和脈沖閥進(jìn)行了改進(jìn)，擴(kuò)大了袋式除塵設(shè)備的應(yīng)用范圍，提高了收灰效率，延長(zhǎng)了濾袋的使用壽命，降低了操作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度。
以其卓越的性能服務(wù)于鑄造、冶金、機(jī)械、電力、建材、礦石、水泥、化工等各行各業(yè)，成為企業(yè)粉塵治理的較佳選擇。
金山機(jī)械本系列除塵器暫時(shí)有六個(gè)規(guī)格，每種規(guī)格又可分為標(biāo)準(zhǔn)帶灰斗式A型和敞開法蘭式（無灰斗）B型二種。其結(jié)構(gòu)主要由過濾室、濾袋、凈氣室、灰斗、卸灰閥、脈沖噴吹裝置、電控箱等組成，箱體全部采用焊接結(jié)構(gòu)，檢修門用泡沫橡膠條密封，保證除塵器嚴(yán)密不漏風(fēng)。
二、特點(diǎn)
1、脈沖噴吹袋式除塵器是以壓縮空氣為清灰動(dòng)力，利用脈沖噴吹機(jī)構(gòu)在瞬間放出壓縮空氣，誘導(dǎo)數(shù)倍的二次空氣高速射入濾袋，使濾袋急劇膨脹，依靠沖擊振動(dòng)和反向氣流而清灰的袋式除塵器，處理風(fēng)量大、清灰效果好、除塵效率高。
2、除塵設(shè)備采用連續(xù)運(yùn)行方式，為提高設(shè)備性價(jià)比，與其它廠家相應(yīng)設(shè)備對(duì)比后的優(yōu)勢(shì)在于，增加一大跨度斜擋板。斜擋板把凈氣室、含塵氣體室隔開，并起導(dǎo)流作用；大顆粒粉塵碰撞斜擋板后被分離，直接落入灰斗，對(duì)濾袋起到了保護(hù)作用。使濾袋壽命大大延長(zhǎng)，除塵效率明顯提高。噴吹管裝置具有軟性聯(lián)接，安裝、更換濾袋方便，側(cè)面設(shè)有檢修門，外觀美、性能好，觀察、維修方便，設(shè)備運(yùn)行安全可靠。
3、電磁脈沖閥，采用雙膜片結(jié)構(gòu)（國(guó)產(chǎn)、進(jìn)口），具有控制靈敏、效率高、壽命長(zhǎng)等優(yōu)點(diǎn)。
4、濾袋采用優(yōu)質(zhì)滌綸針刺氈濾料制作，它不但能提高過濾風(fēng)速，降低設(shè)備運(yùn)行阻力，而且能避免因結(jié)露造成粉塵粘結(jié)在濾袋上不易清除等現(xiàn)象。可根據(jù)用戶需求提供高溫、中溫、常溫濾料和各種微孔覆膜濾料，以及各種防油、抗靜電等功能性國(guó)產(chǎn)、進(jìn)口濾料。
5、袋籠設(shè)計(jì)（圓形）堅(jiān)固可靠，使用壽命長(zhǎng)；模具化生產(chǎn)程度高，成型加工后進(jìn)行去毛刺處理，并進(jìn)行鍍鋅防腐處理。可根據(jù)用戶需要提供不銹鋼袋籠。
6、脈沖除塵器控制系統(tǒng)輔之差壓監(jiān)測(cè)裝置,達(dá)到了優(yōu)化硬件配置，多年除塵產(chǎn)品的生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)，使我們編制程序時(shí)考慮問題更周全，更加切合實(shí)際。產(chǎn)品性能優(yōu)良，故障率低。
三、設(shè)備結(jié)構(gòu)
DMC型脈沖噴吹除塵器主要由底部鋼結(jié)構(gòu)（支架），灰斗、箱體、上箱體、氣動(dòng)系統(tǒng)、進(jìn)出風(fēng)口、濾袋、清灰裝置、電氣控制等幾部分組成。另外還可根據(jù)實(shí)際情況，配制星型卸灰閥或螺旋輸送機(jī)等卸灰裝置。
四、工作原理
1、過濾原理
含塵氣體由進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入，經(jīng)碰撞斜擋板，氣體中大部分粗顆粒粉塵受慣性力作用被分離出來，直接落入灰斗。含塵氣體通過灰斗后，進(jìn)入中箱體的濾袋過濾區(qū)，氣體穿過濾袋，粉塵被阻留在濾袋外面。凈化后的氣體經(jīng)濾袋口進(jìn)入上箱體后，再由出風(fēng)口排出。
2、清灰原理
隨著過濾時(shí)間的延續(xù)，濾袋上的粉塵層不斷積厚，除塵設(shè)備的阻力不斷上升，當(dāng)設(shè)備阻力上升到設(shè)定值或運(yùn)行時(shí)間達(dá)到設(shè)定值時(shí)，清灰裝置開始進(jìn)行清灰。首先首噴吹管電磁脈沖閥開啟，壓縮空氣以極短促的時(shí)間內(nèi)涌入濾袋，使濾袋膨脹變形產(chǎn)生振動(dòng)，并在逆向氣流沖刷的作用下，附著在濾袋外表面上的粉塵被剝離落入灰斗中。清灰完畢，電磁脈沖閥關(guān)閉，恢復(fù)過濾狀態(tài)。各噴吹管清灰依次進(jìn)行，從首次清灰開始至下一次清灰開始為一清灰周期。
3、粉塵收集
經(jīng)過濾和清灰工作被截留下來的粉塵均落入灰斗，再由灰斗口集中通過卸灰閥等排出。
五、電氣控制
1、運(yùn)行和清灰控制
脈沖噴吹袋式除塵器的運(yùn)行和清灰由工業(yè)自動(dòng)化系統(tǒng)通用的MODICON系列PLC（可編程控制器）來控制，有手動(dòng)和自動(dòng)兩種控制方式。自動(dòng)方式下的自動(dòng)程序，完成除塵運(yùn)行和清灰過程。在檢修或調(diào)試時(shí)使用手動(dòng)控制方式；除塵運(yùn)行和清灰時(shí)采用自動(dòng)控制方式。
清灰控制方式既可以采用定時(shí)法，也可采用定阻法。
定時(shí)法是按設(shè)定好的時(shí)間程序進(jìn)行逐排清灰。
定阻法是利用壓差變送器，將濾袋內(nèi)外壓差信號(hào)轉(zhuǎn)化為電信號(hào)傳遞給PLC，對(duì)壓差進(jìn)行監(jiān)控，當(dāng)壓差信號(hào)大于設(shè)定值時(shí)，PLC按設(shè)定程序控制除塵器進(jìn)行逐排清灰。
2、溫度監(jiān)視
當(dāng)采用定阻法時(shí)，控制系統(tǒng)還兼有溫度監(jiān)視功能，當(dāng)由于某種原因使得除塵器內(nèi)部溫度超過設(shè)定溫度時(shí)，控制系統(tǒng)發(fā)出高溫報(bào)警。
3、電器保護(hù)
設(shè)有過載和短路保護(hù)。金屬部分均設(shè)有可靠的接地，以防造成人身電擊危險(xiǎn)。
4、環(huán)境適用
DMC—Ⅲ型脈沖噴吹袋式除塵器的電氣控制箱采用防水防塵結(jié)構(gòu)，可以在惡劣的環(huán)境中使用。
六、參數(shù)表
| 名稱 | 風(fēng) 量 | 設(shè)備阻力 | 過濾面積（㎡） | 濾袋數(shù)量 | 除塵效率 |
| 型號(hào) | （m3/h） | （Pa） | （條） | （%） |
| DMC24 | 1500~2500 | 1200-1500 | 20 | 24 | 99.99 |
| DMC36 | 3250~6480 | 1200-1500 | 30 | 36 | 99.99 |
| DMC48 | 4320~8630 | 1200-1500 | 36 | 48 | 99.99 |
| DMC56 | 3000 | 1200-1500 | 56 | 56 | 99.5 |
| DMC60 | 5400~10800 | 1200-1500 | 50 | 60 | 99.99 |
| DMC72 | 6450~12900 | 1200-1500 | 59 | 72 | 99.99 |
| DMC84 | 7500~15100 | 1200-1500 | 69 | 84 | 99.99 |
| DMC96 | 8650~17300 | 1200-1500 | 78 | 96 | 99.99 |
| DMC120 | 10800~20800 | 1200-1500 | 98 | 120 | 99.99 |
七、安裝與調(diào)試
1、安裝
（1）脈沖噴吹袋式除塵器的安裝順序?yàn)椋孩俪龎m器基礎(chǔ) ②底部結(jié)構(gòu)鋼（支架）③灰斗④箱體⑤上箱體⑥輸灰系統(tǒng)⑦清灰裝置及儲(chǔ)氣罐⑧壓差系統(tǒng)⑨濾袋、袋籠⑩檢修門⑾梯架。
（2）脈沖噴吹袋式除塵器的安裝應(yīng)符合《袋式除塵器的安裝技術(shù)要求與驗(yàn)收規(guī)范》（JB/T8471-96）。
2、安裝注意事項(xiàng)
（1） 安裝前請(qǐng)先仔細(xì)閱讀使用說明書及提供的圖紙資料，并按發(fā)貨清單檢查零部件的數(shù)量及質(zhì)量，如有問題應(yīng)及時(shí)處理或與我公司聯(lián)系。
（2）照安裝順序安裝時(shí)，每一步驟都必須進(jìn)行質(zhì)量檢驗(yàn)，確保無誤后方可進(jìn)行下一步驟的安裝。
（3）設(shè)備吊裝要注意防止變形，我公司設(shè)備出廠時(shí)，對(duì)重要部件均焊有吊耳，請(qǐng)使用吊耳進(jìn)行吊裝
（4）氣動(dòng)系統(tǒng)組裝時(shí)，管路部件必須清理干凈。
（5）濾袋不得有任何損傷，每安裝一只濾袋必須馬上安裝袋籠。
（6）設(shè)備安裝完畢后，必須重新對(duì)所有需加潤(rùn)滑油處加潤(rùn)滑油。
3、調(diào)試
① 按既定阻值，脈沖寬度，脈沖間隔等設(shè)定好控制儀表。
② 使電磁脈沖閥動(dòng)作順序正確，各噴吹管清灰順序正確。
③ 噴吹用壓縮空氣壓力應(yīng)保持在5-7Kg/cm2。
④ 檢查設(shè)備上電機(jī)及機(jī)械傳動(dòng)部分運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，如有誤需將其進(jìn)行調(diào)整。
⑤ 進(jìn)行設(shè)備空負(fù)荷運(yùn)行調(diào)試，要求各部分運(yùn)行正常。
⑥ 進(jìn)行設(shè)備帶負(fù)荷運(yùn)行調(diào)試，要求各部分運(yùn)行正常，并根據(jù)設(shè)備運(yùn)行阻力的變化調(diào)整清灰周期（定阻法或定時(shí)法）。
八、維護(hù)及保養(yǎng)
1、為了運(yùn)輸方便，本型號(hào)除塵器大于80袋分成兩大部分，安裝處應(yīng)加橡膠墊，連接螺栓均勻擰緊，以保證除塵器具有良好的嚴(yán)密性。控制儀、控制閥、濾袋U型壓力計(jì)等部件、安裝前均勻應(yīng)加以清理。
2、濾袋安裝時(shí)注意不要?jiǎng)澠疲獧z查框架是否完好，如有損壞要及時(shí)修好，磨掉毛刺方可安裝，否則要影響除塵效果，濾袋面朝外裝好后，上口漲緊圈卡在花板上。
3、本除塵器初次運(yùn)轉(zhuǎn)前，應(yīng)對(duì)脈沖噴吹系統(tǒng)進(jìn)行檢查，確認(rèn)無誤方可運(yùn)行。
4、運(yùn)轉(zhuǎn)前，應(yīng)對(duì)減速機(jī)，軸承的傳動(dòng)部位加注潤(rùn)滑油，減速機(jī)注入潤(rùn)滑機(jī)械油投入運(yùn)行后，也需定期注油與排污換油工作。
5、根據(jù)除塵系統(tǒng)的吸塵情況進(jìn)行定期排灰。
6、根據(jù)壓縮空氣系統(tǒng)中氣水分離器的氣包積水情況來確定定期積水排放。脈沖除塵器氣包及氣源的空氣過濾器每班要排污一次，過濾器一般3-6個(gè)月要清洗一次殼體及板金結(jié)構(gòu)件每年要定期涂漆。
7、經(jīng)常檢查除塵器脈沖清灰系統(tǒng)是否正常噴吹，如不正常則著重檢查脈沖閥膜片、電磁閥有無失靈或損壞、并應(yīng)及時(shí)維修或更換。
8、根據(jù)設(shè)備運(yùn)行阻力的變化波動(dòng)，定期檢查設(shè)備的運(yùn)行是否正常。
9、根據(jù)易損件清單，定期檢查易損件使用情況并及時(shí)更換。
10、定期對(duì)設(shè)備上需潤(rùn)滑部位補(bǔ)充潤(rùn)滑油。
11、定期檢查壓差變送器是否有堵灰現(xiàn)象，及時(shí)進(jìn)行清理。
12、破損濾袋更換要及時(shí)，如發(fā)現(xiàn)排出口冒灰，表明已有濾袋破損，這時(shí)要先停風(fēng)機(jī)打開上蓋，查出破損濾袋進(jìn)行更換。
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